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控制异型管厚度波动的九点措施:
(一)将乳化液的浓度由2.5%提高到4%左右,增大轧制过程中轧辊与异型管带钢有效接触区的油膜厚度,提高润滑性能,降低摩察系数,从而降低轧制力,改善厚度波动。
(二)通过添加酸性添加剂,使乳化液pH值控制在5-5.5,使轧制油颗粒度趋于增大,降低乳化液稳定性,使ESI由60%-80%降低到40%-60%,从而提高油水分离效果,改善异型管的润滑条件。
(三)降低工作辊辊面粗糙度,将辊面粗糙度由0.8-1.0μm减小到0.4-0.6μm。
(四)压缩轧制道次,减小因加工硬化引起变形抗力增大导致的异型管道次轧制力增大,厚度波动。
(五)将轧机正常生产时乳化液的加热温度由50-55 ℃,提高为55-60 ℃,以加快乳化液油滴分子的运动速度,使油滴分子聚集度增大,改善润滑条件。
(六)启车后直接升速轧制,以改善乳化液润滑条件,增加轧辊与异型管带钢之间轧制油量和油膜厚度,减小摩察系数,降低轧制力,减小厚度波动。
(七)增加工作辊热辊时间,使辊面热凸度均匀。对于辊径-385mm的工作辊适当增加轧制烫辊材。轧制烫辊材就是轧制0.3mm以下薄规格带钢之前,先轧制2、3卷0.6mm以上带钢,让工作辊辊面与辊身热透性均匀,保证有效压下效率,解决轧辊压靠时有效轧制力减小问题。
(八)将异型管道次压下率由25%左右提高到30%以上,并将成品道次轧制时手动加卷取张力,以弥补压下率调整后的不足,保证成品道次轧制到目标厚度。
(九)优先使用小辊径工作辊,通过轧辊优化分配,尽量安排小辊径工作辊生产0.3mm以下薄规格的异型管带钢。异型管冲压生产时在保证送料必要时间的前提下,尽量缩短送料时间,但提高送料速度会对精度产生不良的影响。送料精度的优劣直接影响着异型管的精度和品质,因此保持良好的送料精度是非常必要的。
牡丹江阳明亚华钢管有限公司吸取和引进国内的先进技术与先进设备,汇集了一大批长期从事 无缝钢管研究、应用的工程技术人才,整合技术、人才优势。
异型钢管厂家直接发货
异型管使用高速切削技术具有如下六个优点:
(一)提率用高速加工中心或高速铣床加工模具,可以在工件一次装夹中完成型面的粗、精加工和汽车模具其他部位的机械加工,即所谓一次过技术,高速切削技术的应用大大提高了管材模具的开发速度。
(二)简化工序常规铣削加工只能在淬火之前进行,淬火造成的变形必须要经手工修整或采用电加工终成形。现在则可以通过高速切削来完成,而且不会出现电加工所导致的表面硬化。另外,由于切削量减少,高速加工可使用更小直径的刀具对更小的圆角半径及模具细节进行加工,节省了部分机械加工或手工修整工序,从而缩短了生产周期。
(三)应用广泛高速切削时,切削力大为减少,切削过程变得比较轻松,高速切削加工在切削度和高硬度材料方面具有较大优势,可以加工具有复杂型面、硬度比较高的异型管及模具。
(四)提高速度高速切削以高于常规切削10倍左右的切削速度对材料进行高速切削加工。由于高速机床主轴激振频率远远超过一般系统的固有频率范围,加工过程平稳且无冲击。
(五)质量更高由于采取了极小的步距和切深,高速切削可使异型管获得很高的表面质量,甚至可以省去钳工修光的工序。
(六)修复方便使用过程中需要修复时,采用高速切削就可以更快地完成,取得以铣代磨的加工效果,而且可使用原NC程序,无需重新编程,且能做到无误。
直缝埋弧异型管与螺旋埋弧异型管同属埋弧焊,但直缝埋弧异型管是用单板料,其优势在于可以做大直径(大可以达到ф1422mm)、厚壁管(≥50mm)、高钢级(X80、X100、X120),应用于四类地区及海洋工程和获。
直缝埋弧异型管与螺旋埋弧异型管同属埋弧焊,但直缝埋弧异型管是用单板料,其优势在于可以做大直径(大可以达到ф1422mm)、厚壁管(≥50mm)、高钢级(X80、X100、X120),应用于四类地区及海洋工程和大型结构管等。
获悉目前市场大多异型管设备厂家主要有三种管型:高频直缝异型管、螺旋埋弧异型管和直缝埋弧异型管,每种异型管都有各自的优势,都有自己的用途,也都是各司其职。乳辊按材质可分为铸铁异型管、铸钢异型管、锻钢乳辊、特种异型管等。
异型管的主要性能指标是异型管的心部强度和工作层(表层)的韧性及耐磨性。磨损是异型管常见的损伤形式,它影响了轧件的表面精度和尺寸精度,由于在辊缝中轧件与异型管的磨损机制比较复杂,至今还没有一种耐磨性指标能表征异型管磨损抗力,所以乳辊的耐磨性只能间接地根据成分和硬度来判断。
选择异型管硬度的依据是轧件、轧机和轧制条件,也要考虑成本,有时更为重要的是不锈钢板厂家操作习惯和用辊。硬度愈高韧性愈差,必须综合考虑。异型管的硬度一般用肖氏硬度来衡量,因为肖氏硬度机有便携式的,可在异型管上使用,而只在异型管上留下很小的压痕。
异型管-异型管种类异型管品种很多,主要有以下几类:①铸铁异型管。一般按制造工艺分类:工作层因金属型的激冷作用呈白口组织(基体+碳化物)的异型管称冷硬铸铁异型管;用上述,但适当铁水碳当量而麻口组织(基体+碳化物+石墨)的异型管称无限冷硬铸铁异型管。
“无限”—词源于英文“indefinite”,原意为“不明确”,指激冷层在断口上无明确界限,被误译为“无限”,现已沿用成习。采用衬砂金属型并继续碳当量可得粗麻口组织的异型管,称半冷硬铸铁异型管。直缝埋弧异型管与高频直缝异型管同属直缝异型管,但高频异型管可以做中型、小型异型管(ф≤400mm),而且有中频热处理工序。
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